Tem decal dán thùng kho lạnh: Nguyên nhân bong keo và cách xử lý

Tem nhãn dán trên thùng carton hoặc bao bì lưu kho lạnh thường gặp tình trạng bong mép, rơi rụng khiến nhân viên kho vận mất nhiều thời gian kiểm kê lại mã hàng. Hiện tượng tem decal dán thùng kho lạnh bị mất độ bám dính chủ yếu xuất phát từ sự không tương thích giữa bề mặt dán, độ ẩm đọng và loại keo dán nhãn thông thường. Bài viết dưới đây tổng hợp các nguyên nhân kỹ thuật phổ biến và đưa ra giải pháp chọn chất liệu nhãn phù hợp giúp bộ phận thu mua xử lý dứt điểm sự cố này.

Nguyên nhân tem decal bị bong keo khi bảo quản kho lạnh

Trong môi trường nhiệt độ thấp của kho mát và kho đông, các phản ứng vật lý của vật liệu diễn ra khác biệt hoàn toàn so với điều kiện phòng tiêu chuẩn:

• Keo bị đông cứng (mất độ dính ban đầu): Các dòng decal thông thường sử dụng keo acrylic gốc nước. Khi nhiệt độ hạ thấp, lớp keo này bị đông cứng, mất tính linh hoạt và không còn khả năng bám dính vào bề mặt thùng.
• Độ ẩm và sương ngưng tụ: Sự chênh lệch nhiệt độ giữa khu vực đóng gói và kho lạnh tạo nên một lớp màng ẩm li ti trên bề mặt thùng carton hoặc túi PE. Lớp ẩm này ngăn cản keo tiếp xúc trực tiếp với bề mặt dán.
• Bề mặt thùng carton hút ẩm: Thùng carton trong môi trường ẩm dễ bị mềm, xơ sợi giấy tách rời khiến lớp keo dán bị bong cùng với lớp mặt ngoài của thùng.
• Thời điểm dán nhãn: Dán nhãn trực tiếp lên bề mặt đã bị đóng tuyết hoặc bề mặt đang ướt sẽ làm mất hoàn toàn khả năng bám dính của tem.

Cách xử lý và tiêu chí chọn tem nhãn cho kho lạnh

Để đảm bảo thông tin mã vạch và thông tin lô hàng không bị thất lạc, bộ phận mua hàng cần phối hợp với bộ phận kho vận để lựa chọn đúng dòng vật liệu tem nhãn chuyên dụng:

Chọn chất liệu mặt tem phù hợp

Đối với môi trường ẩm ướt và nhiệt độ thấp, việc sử dụng Decal Giấy Cao Cấp chỉ phù hợp cho thùng hàng lưu kho thời gian ngắn hoặc môi trường kho mát khô ráo. Nếu hàng hóa lưu trữ trong kho đông lạnh có độ ẩm cao hoặc tiếp xúc với nước đá, nên ưu tiên sử dụng Decal nhựa PVC chống nước để ngăn tình trạng tem bị mủn rách khi gặp ẩm.

Kiểm tra loại keo chuyên dụng cho nhiệt độ thấp

Cần yêu cầu nhà cung cấp chỉ định dòng keo dán chuyên biệt cho môi trường lạnh (keo chịu nhiệt độ âm hoặc keo gốc cao su/hotmelt có độ bám dính cao). Loại keo này duy trì được độ đàn hồi và lực kết dính ngay cả khi nhiệt độ kho giảm sâu.

Chuẩn hóa quy trình dán nhãn tại nhà máy

Bên cạnh việc đổi loại tem decal, các thao tác dán nhãn tại xưởng đóng gói cũng cần được chuẩn hóa:

1. Dán nhãn ở nhiệt độ phòng: Luôn dán tem nhãn lên thùng carton hoặc bao bì trước khi đưa hàng vào kho lạnh. Để keo có thời gian lưu hóa và bám chắc vào bề mặt từ 15 đến 30 phút trước khi cấp đông.
2. Vệ sinh bề mặt dán: Đảm bảo vị trí dán sạch bụi bẩn và không bị đọng nước hay đóng màng sương.
3. Lực miết tem: Dùng lực miết đều lên toàn bộ bề mặt tem, đặc biệt là bốn cạnh mép, để keo tiếp xúc tối đa với bề mặt thùng.

Kết luận

Việc chọn đúng tem decal chịu lạnh giúp nhà máy ngăn ngừa thất thoát thông tin hàng hóa, hạn chế chi phí dán lại nhãn và tối ưu quy trình kiểm kê kho vận. EVITY cung cấp đa dạng các giải pháp tem nhãn, mực in mã vạch và vật tư đóng gói công nghiệp cho nhà máy trong khu công nghiệp trên toàn quốc, hỗ trợ xuất đầy đủ hóa đơn điện tử VAT và thanh toán công nợ theo thỏa thuận.

Doanh nghiệp có nhu cầu chuẩn hóa vật tư kho vận vui lòng gửi danh sách vật tư tại trang Báo giá nhiều mã để nhận một báo giá chung tổng thể, giao hàng tận kho nhà máy.